變頻控制柜散熱因素

那么影響變頻控制柜散熱的具體因素是什么呢？

1、散熱器：變頻器控制模塊散熱器過熱是變頻器控制箱發熱的重要原因。因此，每個變頻器控制柜的散熱器都配有過熱維護機械。

2、離心風機：對于離心風機的運行和維護，變頻控制柜內的離心風機是確定控制電路正常運行的關鍵方法。因此，如果離心風機運行異常，應行維護。

3、制冷管路：制冷管路不堵塞出入口，工作溫度可高于變頻控制箱允許值。

4、過熱維修制動電阻：一旦變頻控制柜電源連接時間過長，就會過熱。此時，應停止并冷卻，或者選擇愈大的功率電阻。

5、變頻控制柜對微機操作板的影響。當微機控制器的技術水平較差，不符合電磁兼容測試的行業標準時，傳輸和輻射源的影響一般會導致自動控制系統使用控制柜后不能正常工作，此時應采取需要的對策。

為了確定變頻控制柜的正常運行，我們通常使用風扇來冷卻，逆變器的內置風扇可以帶走逆變器箱內的熱量。如果風扇不能正常工作，應立即停止變頻器。

變頻控制柜的風道設計要正確，所有進風口都要有防塵網，確定排風順暢，避免柜內產生渦流，灰塵堆積在固定位置。根據變頻器說明書的通風量選擇匹配的風機，安裝風機時注意防震問題。

變頻控制柜主要用于調節設備的工作頻率，減少能量損耗，平穩啟動設備，減少設備直接啟動時產生的大電流對電機的損害。這在控制柜的控制系統中很常見。如今，需要電子元件和機械設備都得及時維護，否則將危及機械設備的運行和使用壽命。控制柜的一個常見問題是異常散熱。逆變器的發熱是由內部損耗引起的，而主電路是逆變器中損耗的主要部分。

變頻控制柜外殼的加工步驟：

1、對所下發的零配件圖片進么下料加工，下料的方式有很好，具體可分為：剪床下料、沖床下料、CNC數控下料等。

2、焊接要，焊接時要在焊接面打個凸點，使其焊接時能接觸到平板表面，焊接時要確定其焊接時間以及壓力等因素。

3、設計部門根據要求設計出變頻控制柜外殼加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開表現出來，方便加工部門加工，并充足展現出變頻控制柜外殼件的具體結構。

4、變頻控制柜外殼的成型加工：主要就是對變頻控制柜外殼進行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內而外、由小到大、先折特別情況再折一般形狀的優先順序加工。

5、壓鉚時要注意其方向，可通過沖床或液壓鉚機來對變頻控制柜外殼進行壓鉚。

6、表面處理：近期根據客戶的要求在變頻控制柜外殼表面鍍成一種保護膜，增加烤漆的附著力通過激光切割機的自動化操作，使變頻控制柜外殼加工技術能夠愈一步的改變，實現了無人化操作，即節約了人力成本，又提升了生產速率，提升了生產數量，對變頻控制柜外殼未來的發展，起著明顯的作用。