變頻控制柜外殼表面擦傷有哪些原因？

變頻控制柜外殼表面擦傷的原因及其解決辦法：

1、為了使制件符合精度的要求往往使用在底部壓料的五金沖壓彎曲模，則在五金沖壓彎曲時壓料板上的彈簧，定位銷孔、托板和退料孔等都會壓制成壓痕故應給予調整。

2、毛刺面作為外表面進行五金沖壓彎曲時，制件易產生裂紋和擦傷；故在五金沖壓彎曲時應將毛刺面作為五金沖壓彎曲內表面。

3、對于銅、鋁合金等軟材料進行連續作業壓彎時，金屬微?；蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻?，使制件出現大的擦傷，這時應認真分析研討工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件好不要出現微粒及渣滓，以至產生劃痕。

4、彎曲方向和材料的軋制方向平行時，制件表面會產生裂紋，使工件表面質量降低。在兩個以上的部位進行五金沖壓彎曲時，應盡可能的確定五金沖壓彎曲方向與軋制方向有的角度。

5、凸凹模間隙不應太小，間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況。

6、凹模圓角半徑太小，五金沖壓彎曲部位出現沖擊痕跡。對凹模進行拋光，加大凹模圓角半徑，可以避免五金沖壓彎曲件擦傷。

7、凸模進入凹模的深層太大時會產生零件表面擦傷，因此在確定不受回彈的影響的情況下，應適當的減少凸模進入凹模的。

變頻控制柜外殼設計應具有良好的使用性和防護設施，使設備便于操作、安裝和維修，使用。比如，在機床變頻控制柜外殼設計中，其結構和布局應設計正確，整體設計人機交互設計人性化，充足考慮到各種隱患，確定設備操作、簡便舒適。

變頻控制柜外殼設計應符合標準化、規格化、系列化的要求，并在確定設備性能的基礎上追求造型美觀、適用、色彩協調。變頻控制柜外殼主要起著固定、保護設備內部結構的作用，在設計時，變頻控制柜外殼應按照客戶圖紙或具體規格尺寸設計，并達到內部結構設計的要求，要做到易加工、成本還行、美觀。

變頻控制柜外殼良好的表面質量也為噴漆、電鍍或者進行其他表面處理提供了有力的條件。

它包括一個底板和一個蓋板。底板的前邊緣和后邊緣連接到前側板和后側板。蓋板的左側和右側連接到左側板和右側板?？諝饬鞒鋈肟谔幵O有風扇，空氣流出入口處設有門，后側板上設置有進氣口，進風口與其相鄰設置，實用型為一對所述導軌沿橫向排列，所述空氣過濾器設置成使得所述一對導軌垂直于所述蓋板內側的所述槽，且與所述槽的端部對應。

變頻控制柜外殼的開裂問題是如何產生的？

1、針對這個問題，咱們能夠從三個方面來考慮，一點是拉深工藝，在拉伸的時分應盡量添加凸模與坯料的觸摸面積等。在對變頻控制柜外殼進行結構規劃的時分，是使各圓角半徑大一些、遍地深層均勻一些。在進行模具規劃的時分，應當選用愈加正確的規劃辦法。

2、別的兩個原因的話，分別為：成形的工藝參數沒有有很好地執行，翻邊成形的模具在規劃方面有有相應缺點。在成型的進程中，為了滿意工藝的要求，確定凹模、壓料芯等有需要要嚴密地貼合在一起，此外，在成型的進程中，還應當凹模壓料芯與成形面堅持相符等，防止引起變頻控制柜外殼呈現開裂問題。

3、要想處理開裂的問題，咱們主要需求找出真實的原因。在實踐的加工進程只能夠，咱們發現，導致變頻控制柜外殼呈現開裂的原因并不止一種，總的來說，有三種原因都會形成開裂的問題。一個要素便是所選用的部分拉應力過大。因為該產品在加工進程中會遭到內應力和外部沖擊等影響，所以，會形成呈現開裂的問題。